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        FY-LGX楔形流量計(jì)是差壓式流量測(cè)量?jī)x表它可以在高粘度、低雷諾數(shù)（雷諾數(shù)＞500即可使用）的流體情況下進(jìn)行高精度的流量測(cè)量；在流速較低、流量小、管徑大的流量測(cè)量場(chǎng)合有*的優(yōu)勢(shì)和不可替代的作用。
       FY-LGX楔形流量計(jì)具有流量系數(shù)、非線性誤差、溫度變化、密度變化等參數(shù)的修正功能；測(cè)量精度可達(dá)0.5%；可具有現(xiàn)場(chǎng)顯示和標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)（4~20mA  DC）輸出，可方便地用于自動(dòng)控制系統(tǒng)或與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)，進(jìn)行流量或其他參數(shù)的自動(dòng)調(diào)節(jié)和控制。
       主要用于高粘度（重油、渣油、柴油、機(jī)油等）、工業(yè)煤氣（焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣、發(fā)生爐煤氣、城市煤氣）、氫氣、氮?dú)狻⒖諝狻⑺羝⑽鬯后w等介質(zhì)的流量測(cè)量。這種流量計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)可動(dòng)部件，不易被流體磨損，工作性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長(zhǎng)；它的測(cè)量元件及取壓裝置結(jié)構(gòu)特殊，流體通過時(shí)不形成滯留或堵塞，壓力損失較小，是在雷諾數(shù)較低的情況下進(jìn)行高精度流量測(cè)量的理想選擇。
產(chǎn)品介紹：

     是八十年代開始開始逐步走向?qū)嵱玫囊环N新型流量計(jì)，其檢測(cè)件是一個(gè)V字形楔塊（又稱楔形節(jié)流件），它的圓滑頂角朝下，這樣有利于含懸浮顆粒的液體或粘稠液體順利通過，不會(huì)在節(jié)流件上游側(cè)產(chǎn)生滯流。因此特別適合在石油、化工等行業(yè)中用于體積流量和質(zhì)量流量的測(cè)量。
 

主要特點(diǎn)： 
1、 重復(fù)性好、精確度高，經(jīng)標(biāo)定的，精度達(dá)0.5 級(jí)。
2、 具有自清潔能力，無(wú)滯流區(qū)。 
3 、耐磨損、壽命長(zhǎng)、可靠性高。 
4 、*壓損比孔板小。 
5 、一體型結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場(chǎng)安裝無(wú)需按裝導(dǎo)壓管路，直接與管道進(jìn)行螺紋或法蘭連接。施工省時(shí)省力，維護(hù)方便。
 

其他特點(diǎn)：
1、特別適合于高粘度、低雷諾數(shù)、帶懸浮顆粒或氣泡的介質(zhì)測(cè)量；
2、測(cè)量精度不受流體介質(zhì)介電常數(shù)等特性的影響和限制；
3、楔形件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特殊，有導(dǎo)流作用，防堵塞；
4、具有流體粘度變化、溫度變化、密度變化等補(bǔ)償功能；
5、抗振動(dòng)、抗沖擊、抗臟污、抗腐蝕、防爆；
6、具有雙向流量測(cè)量功能；
7、測(cè)量精度高；
8、 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固、高可靠性，安裝方便，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低；
9、無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，無(wú)磨損，長(zhǎng)期使用時(shí)不需要重新標(biāo)定；
 

主要技術(shù)參數(shù)：
1、 測(cè)量精度： ±0.5%～±1.0%
2、長(zhǎng)期運(yùn)行精度：0.2%F.S/Y
3、zui低流速：0.01m/s
4、使用壽命：可長(zhǎng)達(dá)十年以上
5、量 程 比：≥10：1
6、雷諾數(shù)系數(shù)使用范圍：下限300，上限達(dá)1×106以上
7、測(cè)量液體粘度上限：500MPa·S
8、工作壓力范圍：-0.1~60MPa
9、工作溫度范圍：-50~560℃
 

安裝注意事項(xiàng)：
1、一般楔形流量傳感器附有前后測(cè)量管，可在水平或垂直安裝及使用。當(dāng)傳感器在垂直管道上安裝時(shí)，流體應(yīng)自上而下流動(dòng)。測(cè)量液體時(shí)應(yīng)注意使差壓變送器能翻遍地排除氣泡以免引起儀表零點(diǎn)漂移。
2、傳感器上下游側(cè)應(yīng)配置直管段，管道內(nèi)壁應(yīng)光滑、清潔、無(wú)附著物，只管段長(zhǎng)度如表。
3、水平安裝時(shí)，楔式差壓元件應(yīng)與管道中心線成90度。對(duì)于垂直安裝，由于取壓點(diǎn)之間輕微的靜壓影響必須注意差壓變送器調(diào)零。
 

結(jié)構(gòu)形式：
       按其組裝方式分為一體型和分離型，按其連接方式分為法蘭連接、焊接連接、螺紋連接及對(duì)夾式連接，按其取壓方式分為普通取壓、法蘭密封取壓等結(jié)構(gòu)。